2022年1月，国内首套重量超过140T的超大型一体化铝合金压铸结构件模具成功试制，迎来了汽车车身工程工艺的变革。广州型腔模具制造有限公司（简称：广型科技）也因此成为国内掌握超大型一体化结构件模具研制及调式技术的企业。
2023年7月，广型科技与合作单位共同完成的模具关键技术及其在新能源汽车上的应用项目被认定“整体技术处于国际先进水平”，通过了科技成果鉴定。同年，广型科技捷报频传，完成了数亿元的战略融资，进一步增强了其在汽车行业超大型一体化压铸模具领域的竞争力。
“我们积累了近百项国家技术专利，在最近几年更是取得了许多令人瞩目的成就。持续不断的创新是我们发展的动力源泉。得益于达索系统和华盟科技提供的先进软件和ALC可持续创新服务，我们极大地提升了研发生产水平和效率。”
在当下的数字化转型浪潮中，制造业面临着重重困境和挑战。如何突破瓶颈，逆势破局？制造业往往需要借助外部的力量来激发创新，实现真正的大步发展。
从进军新能源行业伊始，广型科技就开启了与达索系统及其铂金代理商广州华盟信息科技有限公司（以下简称“华盟科技”）的战略合作关系。华盟科技深知制造业的瓶颈和挑战，特别是广型科技这种高度依赖技术创新的企业，在产品研发过程中会遇到各种挑战，更需要借助达索系统先进的软件平台和华盟科技十多年来深耕汽车行业的丰富服务经验来帮助其扫清发展中的障碍。
针对广型科技大型压铸模具研发过程中的挑战，华盟科技组建了专家服务团队，为广型科技提供技术咨询、定期技术例会、软件版本免费升级、bug修复、技术培训、资源分享等一系列增值服务，并利用自身的技术能力以及与达索系统和行业专家的紧密合作关系，组织点对点的交流，与广型科技的工程师、技术专家及产品经理等相关人员深入讨论，逐一解决技术瓶颈。
利用先进的软件技术和ALC可持续创新服务，广型科技得以快速响应不断变更的设计需求和飞速迭代的方案，大大提升了其新能源汽车的一体化前仓总成、中间板、后地板、门板等关键核心部件模具的轻量化研发生产能力，不断夯实自身在开发超大型一体化压铸产品的核心竞争力。
大型压铸模具设计的技术难点突破和方案的审慎确定是打造高质量产品的关键所在。在项目推进过程中，华盟科技与广型科技不断交流沟通，确保信息同步以及技术资源共享，从而迸发出更具建设性的构想与巧思。
在一次技术例会中，广型科技研发团队分享了他们在与某主机厂项目合作中遇到的挑战。这次合作需要大型的一体压铸模具，随着模具复杂程度的提升，设计工作变得更加困难。在模具设计过程中，排气和集渣系统的设计至关重要，需要解决各种问题：例如，排气不畅会导致气孔而产生废品，因此需要运用CAE仿真技术模拟充型过程；零件在压铸后的冷却阶段会发生尺寸收缩，必须准确仿真铸件的冷却过程；同时，冷却过程中的收缩可能导致缩孔、疏松和裂纹，因此需要在最后的冷却部位设置补缩冒口，同时避免热孤岛的出现。
华盟科技与广型科技团队针对这些问题展开讨论，在线上会议中，CAE仿真工程师就模具设计方案进行了点对点的分析，从仿真精度到冷却过程的预测、再到实操细节，全方位地优化方案，最终成功解决了广型科技在压铸充型模拟分析方面的技术难题。
如今，广型科技的一套模具每年可以支撑6~8万套产能，每套模具单价接近1000万元。
为助力广型科技把握行业机遇与创新方向，华盟科技搭建了交流平台，以达索系统为支撑，促进社群交流的机会和最新行业经验的共享。华盟科技还定期组织广型科技工程师学习专业技术，深入了解新技术与行业实践，推动技术升级与创新能力提升。在每期的达索系统平台软件培训中，华盟科技广泛收集广型科技近期的研发难点和新的问题，并结合最新的产品技术，精心打造培训课程，点对点解决工程师的需求，精准优化课程培训方向。
广型科技团队在培训中感悟颇深：“精准的课程安排与具针对性的问题解析帮助我们快速掌握新技能，提升研发效率。与客户沟通过程中，能更加精准分析客户需求，并充分凸显了我们的技术优势，与客户的合作基础更加坚实了。”
在这个充满挑战和机遇的时代，伙伴的相互扶持，是转型路上披荆斩棘突破挑战的底气。广型科技的选择，不仅是对达索系统和华盟科技的认可，更体现了对中国汽车产业乃至整个制造业未来发展的坚定信心。达索系统与华盟科技正在为实现产业的飞跃贡献力量，以先进技术和ALC可持续创新服务，共同创造更富有动力的未来。
